南方電網廣東電網能源發展公司面對50000皮法超大附加電容量、復雜的電磁環境,在廣東省內**自主完成了帶有近千米GIL管500千伏電磁式電壓互感器的誤差測試。本次試驗實現了對超大附加電容量的超高壓電壓互感器誤差測量試驗從“理論可行”到“實踐落地”的跨越,標志著公司電力互感器現場誤差試驗技術已躋身國內很高水平。
從工藝來說,通過約908米無開口的GIL管道直接連接項目的500千伏開關場變高側電磁式電壓互感器與主變壓器可以大大保障系統的穩定性。但對于試驗人員,這是從未有過的挑戰,為攻克難題,南方電網廣東電網能源發展公司檢測試驗研究所新采用“高精模擬”攻關模式。首先,精準構建電容—電感匹配模型,推演出需“(200±10)亨等效電感”的工頻諧振條件,創造理論條件。然后,在南方電網廣東電網能源公司石馬基地的高壓大廳搭建模擬平臺,通過“6組耦合電容器并聯+分壓器組合”精準復現(50000±100)皮法電容環境,并串聯2臺100亨電抗器成功匹配50赫茲諧振。通過成功的模擬試驗為現場實操積累了寶貴經驗并奠定了扎實基礎。
一、產品概述(WBND-2000《全自動凝點測試儀》服務快捷深受廣大客戶好評)
本儀器采用**的16位MCU作為中央處理器,顯示采用大屏幕液晶顯示,具有測試速度快、測定準確、重復性好、穩定可靠、操作簡便、易于維護的優點。其制冷系統為半導體制冷,可連續注油測試,測量結果可以通過微型打印機打印出來。
本品適用于變壓器廠、供電部門、煉油廠、鐵路、航運、貯油站及商業部門對石油產品凝點傾點進行監測和控制,進行快速分析的必要儀器。測量結果符合GB510-83方法規范。
二、技術指標(WBND-2000《全自動凝點測試儀》服務快捷深受廣大客戶好評)
適用油品:對于凝點在+10℃~―60℃范圍內的石油產品可直接進行測試。
測試準確度:±1℃
所有各種測量結果均在GB510-83方法中規定的范圍內。
儀表顯示分辨率:0.1℃
制冷極限深度:溫差≥65℃(出水溫度與儀器顯示溫度之差)
制冷速度:15分鐘溫差≥60℃
冷卻水壓力要求 壓力:4.9×10~49×105Pa
流量:1.5升/分
電源電壓:~220V±0.5V
*大功耗:≤250W
試油用量:每次20ml
使用環境:溫度25±10℃
濕度<85%RH
外型尺寸:360×280×386(mm3)
重量:26公斤
三、工作原理及結構(WBND-2000《全自動凝點測試儀》服務快捷深受廣大客戶好評)
3.1 工作原理
物質的凝固分為結晶性凝固和粘性凝固兩種。對于石油產品中結晶凝固的物質,其凝固溫度與溶化溫度是非常接近的,因此可以看成是同一溫度。我們在冷芯管的容積上經過計算與實際驗證,使之當油溶化時從管路的末端排油處排出第1滴油時所示的溫度恰好為油的凝點溫度,我們將這一滴油通過光電回路檢測出來,作為凝點檢測信號,此信號控制儀器溫度顯示部分,并將溫度數值保留下來。
3.2 儀器結構
儀器分兩大部分,制冷和溫度控制。
3.2.1 制冷部分
水冷系統,本儀器采用半導體制冷,其熱端必須用水進行冷卻,為保護半導體冷板,我們加了水壓開關,只有當水壓達到水壓開關閉合時,才能使半導體冷板正常工作。否則將沒有制冷電流。
B.制冷系統:由冷包和制冷變壓器、整流二極管等組成,當啟動制冷時,制冷變壓器、整流管開始工作。冷包內冷芯開始降溫,當制冷停止時,冷芯溫度開始上升。
3.2.2 溫度控制部分
一、主要技術參數
1、水浴溫度:室溫~85℃,可任意控溫
2、控溫精度:±1℃
3、試樣攪拌速度:1500±15轉/分
4、量筒數目:3個
5、定時器:5分鐘定時并自動報訊
6、電源:AC 220V 50Hz
二、儀器的結構
WBKR-3石油和合成液抗乳化性能測定儀由浴缸和電氣控制箱兩大部分組成。恒溫浴缸采用Ф250*250㎜硬質玻璃缸。浴缸上裝有試樣攪拌馬達、同步帶傳動機構、試樣攪拌軸、水浴攪拌器、加熱管、量筒轉盤及定位銷、量筒、溫度計、測溫傳感器等部件。電氣控制箱內有溫控儀、計時報訊器等。
儀器的試樣攪拌采用磁帶式同步馬達帶動試樣攪拌軸,可精準實現攪拌轉速。攪拌軸采用同軸彈簧夾裝置,確保攪拌葉正確定位在量筒中心,且升降方便,量筒轉盤上裝有三個量筒供測定用,恒溫水浴內裝有輔助加熱器快速加熱用水浴攪拌器和數顯溫控儀來控溫精度,浴槽內溫度均勻。儀器內設5分鐘定時報訊器,有利于正確測定,使用方便。
三、使用方法
1、儀器接通電源前,首先向浴缸中加入適量的蒸餾水(離上邊沿30mm為易),
檢查試樣攪拌軸是否已夾緊,量筒轉盤處于某一定位狀態,所有開關應處于關閉狀態(向下按為關閉),浴缸內水位應超過量筒的85亳升刻度處。
2、插上電源插頭,開啟“電源”開關(向上按為開啟)和“輔助加熱”開關,這時輔助加熱器和受溫控儀控制的加熱器同時加熱;儀器右側面撥動開關僅用于升降臂的上升和下降,撥到上位時升降臂上升,反之則下降,升降臂在上升或下降到一定位置均可以自動停止。
3、根據試驗標準需要設定溫度,將測量設定轉換開關置于“SP”(設定)位置。調節溫度設定電位器“SET”轉到所需要的溫度。然后將測量設定轉換開關置于“PV”(測量)位置,儀器開始控溫。當被控制溫度小于設定溫度時,面板上紅燈亮,表示控溫加熱器加熱。當被控制溫度接近設定溫度時,紅燈時亮時滅,表示控溫加熱器間斷加熱。此時應檢查設定溫度是否符合要求。控溫時測量溫度會在設定溫度附近擺動數次,然后趨于穩定。
4、按測試方法規定做好試驗前的所有準備工作。
5、同時開啟“水浴攪拌”開關,啟動水浴攪拌器。
按測試方法規定,在室溫下向干凈的量筒內倒入蒸餾水和試樣。
7、量筒盤上裝量筒時,確保量筒已夾緊,正確定位。
8、觀察溫度計指示值,確認水浴溫度處于恒定后,順時針擰試樣攪拌軸的緊固螺母,使其放松,攪拌軸能自由升降,將攪拌葉片垂直地安放在量筒中心處,距量筒底為6㎜(由軸上端固定螺母定位)。逆時針擰緊攪拌軸的緊固螺母,確保攪拌軸已卡緊不能上下移動。
開啟“試樣攪拌”開關,使轉速數值達到1500轉/分,同時定時器開始計時。
10、攪拌時間達到5分鐘時,儀器會自動報訊,自動停止攪拌,關閉“試樣攪拌”開關,定時器開關,按第8條操作,提起攪拌軸用包有耐油橡膠的玻璃棒把攪拌葉上的油刮落到量筒內,按上升鍵。按試驗方法規定的要求記錄量筒內分離的油、水和乳化層體積毫升數。
11、做完第1個量筒的試驗需轉換到第2個量筒時,先擰松量筒定位器上的鎖緊螺套,提起滑臂,轉動量筒盤使第2個量筒處于攪拌軸下,然后按下滑臂,使插銷插入盤上的插銷套,再擰緊鎖緊螺套,按同樣操作方法,轉換其他量筒。
12、試驗結束時,應依次關閉攪拌開關和加熱及電源開關,撥掉電源插頭。
在國網冀北智能配網中心的牽頭推進下,國網冀北電力有限公司無人機智慧巡檢模塊正式上線運行。
該系統通過無人機搭載高清攝像頭、紅外熱成像儀等設備,借助人工智能和圖像識別技術,實現對設備缺陷的自動識別和診斷,并依托無人機智慧巡檢平臺,開展缺陷消缺復飛驗證,實現閉環管控,大幅提升巡檢效率,降低風險。此外,該系統利用智鳶APP自適應巡檢技術,將每基桿塔飛行時長縮短至8分鐘,有效破解人工巡檢效率低的問題。
據悉,為加快系統落地應用,該中心打造無人機巡檢圖像、采集航線上傳平臺數據高帶寬、低延時通道,推進無人機智慧巡檢進行高并發性能測試,并組織冀北5家地市公司400余人開展系統培訓和演練專題會,確保實現系統應用標準化和高效化。
下一步,該中心將依托無人機智慧巡檢平臺,迭代更新圖像缺陷識別算法,提升圖像智能化識別水平,同步固化無人機自主巡檢規范化管理流程,常態化開展樣本收集及低質量樣本清洗,實現無人機巡檢技術與人工智能深度融合,助力配電網高質量發展。
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